新型倒角機設計時，首先需要解決的是如何保證倒角機時管道不產(chǎn)生外側拉傷、內側皺折等變形或管道拉癟現(xiàn)象，這樣，倒角機時，行星輪即外模隨著管道彎曲繞太陽輪公轉，保證倒角機時管道的塑性變形產(chǎn)生在行星輪與太陽輪的切點所在的極小區(qū)域內，即恰好在內、外模具的限制范圍之中，由模具來保證管道不產(chǎn)生變癟、折皺等缺陷，使倒角機質量得到保證：同時，管道彎彎曲時，外模與管道緊密貼合，當它們之間有相對運動時，管道對外模產(chǎn)生的摩擦力 將推動外模自轉，使外模與倒角機表面之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，既可以使倒角機時省力，又防止了倒角機外側表面的拉傷。為此，借助行星傳動結構，根據(jù)現(xiàn)場需要彎制的管道直徑制作倒角機內模及外模，內模直徑即倒角機直徑，外模直徑略小于內模直徑，保證內模結合在一起的端面形狀是一個圓，且保證其直徑比待加工管道直徑大1mm，將倒角機機的內模作為太陽輪，外模作為行星輪，使其繞太陽輪公轉。將管道插入內、外模之間，一端固定。

倒角機機的結構：考慮到倒角機所需力矩主要由行星輪提供，由于內外模的尺寸較小，倒角機時的力臂較短，倒角機時需要很大的力，使用起來十分不便。為此，專門設計了一個施力裝置，由手柄及前壓輪組成。以內任意角度倒角機的制作。當?shù)菇菣C定型后，保持1 min，使倒角機實現(xiàn)塑性變形。再將外模退回初始位置，從左邊抽出倒角機，同時插入第二根管道，進行下一次工作。注意，每次倒角機時，給內外模之間倒角機處加注機油進行潤滑，可以有效提高倒角機質量。 其中，內模、擋銷固定在現(xiàn)場制作架上，把管道插入內外模之間，推動手柄逆時針轉動，外力通過中間架及前壓輪使管道彎曲，同時，外模隨著管道彎曲，始終位于倒角機的主要變形處，這樣將手柄轉到指定位置，就可以實現(xiàn)180。